Kontrola kvality a vizuální inspekce
3D měřicí technologie nabízejí neuvěřitelně přesnou kontrolu rozměrů, geometrie a povrchu výrobků. Lze tak okamžitě odhalit sebemenší odchylky od požadovaných parametrů, což výrazně zvyšuje kvalitu výstupů a minimalizuje zmetkovitost.
3D technologie na míru
3D optické měření umožňuje detailní a přesné získání digitálních dat součástí k rychlému získání kompletního 3D modelu pro kontrolu kvality či analýzy, nebo je lze v budoucnu využít například pro renovaci součástí nebo výrobu dalších dílů.
Díky našim službám mohou firmy získat spolehlivé informace o svých zařízeních a systémech. Technologie, které využíváme, umožňují skenování a analýzu deformací na různých typech materiálů, a to včetně kovů, plastů, skla a kompozitů.
Tato data jsou zásadní pro identifikaci potenciálních problémů a umožňují rychlé reakce a opravy, což vede k minimalizaci výrobních ztrát, zvýšení efektivity procesů a celkové optimalizaci výroby.
3D skenování a digitalizace
Skenery ATOS byly vyvinuty s cílem urychlit výrobní cykly pomocí pokročilého hardwaru a inteligentního softwaru. Tato kombinace poskytuje vysoce přesná měření prostřednictvím řady průmyslových řešení, která prokazatelně urychlují produktivitu a ziskovost. Využitím softwaru ZEISS INSPECT je vytvořena digitální kopie, jehož data jsou vždy k dispozici a lze tak zajistit kvalitní sestavení každé součásti během výrobního procesu.
Vzhledem k různorodosti vyráběných dílů poskytují 3D měřicí zařízení ZEISS ScanBox řadu automatizovaných řešení, přičemž každé zařízení splňuje jiné potřeby.
Nabídka automatizovaných měřicích systémů je odstupňována podle velikosti, aby vyhovovala požadovaným potřebám v oblasti velikosti dílů a propustnosti výroby. Od menšího a mobilního ZEISS ScanCobot pro díly o velikosti do 500 mm, přes modulární ZEISS ScanBox řady 5 až po ZEISS ScanBox řady 7 a 8, které jsou vybaveny výkonným 3D skenerem ATOS 5X pro efektivní a přesné měření velkých konstrukcí a sestav.
Výpočetní tomografie
Výpočetní tomografie (CT) nabízí významnou výhodu v oblasti digitalizace složitých dílů a to včetně vnitřní geometrie s nejjemnější úrovní detailů. Současně je tato technologie velmi efektivní, protože v rámci jednoho skenování lze měřit více dílů najednou.
S průmyslovými systémy pro výpočetní tomografii od společnosti ZEISS můžete sami úspěšně provádět měření a kontrolu pouze jedním rentgenovým snímkem.
Standardizované přejímací zkoušky, precizní technické provedení a sofistikovaný kalibrační proces zajišťují sledovatelnost systému. Lineární vodicí dráhy a otočný stůl pak splňují nejvyšší nároky zákazníků na přesnost a kvalitu objemových dat.
Vizuální inspekce
Rozšířená realita umožňuje přenést virtuální svět do reálného a vytvořit jedinečné řešení, které otevírá nové možnosti vizuální kontroly dílů a součástí. Software SuPAR™ je používán v kombinaci s iPadem.
Software SuPAR nabízí interaktivní kontrolu součástí porovnáním obrazů v reálném čase. Chyby jsou dokumentovány přímo ve 3D zobrazení a uloženy pro prohlížeč SuPAR™ Viewer. Možný je také automatický export do Excelu a PDF, a to včetně chybového protokolu s fotkami.
