Aditivní výroba na zakázku
3D tisk z kovů
Nabízíme 3D tisk z kovů na zakázku, který přináší revoluční možnosti v oblasti výroby. Díky pokročilým technologiím vytváříme vysoce přesné a odolné kovové díly přímo na míru. Naše služby zahrnují výrobu prototypů, náhradních dílů a finálních produktů z různých kovových materiálů, jako třeba nerezová ocel 316L nebo 17-4 PH a nástrojová ocel MS1.
Specializujeme se na 3D tisk funkčních dílů, které jsou ideální pro strojírenství, automobilový a letecký průmysl nebo zdravotnictví.
Kusová i sériová aditivní výroba
Odolné materiály pro náročné aplikace
Rychlá a efektivní výroba kovových dílů
Konzultace na míru vašim požadavkům
Průmyslové technologie
Naše společnost disponuje širokou paletou dostupných průmyslových technologií 3D tisku z kovů, abychom vám mohli nabídnout optimální řešení výroby kovových dílů.
Využíváme zařízení s technologiemi LPBF (Laser Powder Bed Fusion), BMD™ (Bound Metal Deposition) a Binder Jetting, které nám umožňují rychle a spolehlivě dosáhnout nejlepších výsledků pro vaše projekty.
Prototypy a koncové díly
Naše služby vám umožňují získat funkční prototypy, které splňují vysoké materiálové nároky, zejména pokud jde o tuhost, pružnost a pevnost. Jsme schopni vytvořit koncové kovové díly s vnitřními kanálky, komplexním tvarem a izotropními mechanickými vlastnostmi. Díky našim pokročilým technologiím a široké nabídce průmyslových materiálů a slitin, jako je nerezová ocel, nástrojová ocel, měď, Inconel, a další, vám můžeme poskytnout díly s vynikající kvalitou a odolností.
Nejvhodnější aplikace
Výroba nástrojů
Funkční prototypy
Malosériová výroba
Výzkum a vývoj
Zubní lékařství
3d tisk z kovů v praxi
Dostupné technologie pro 3D tisk z kovů
Technologie Laser Powder Bed Fusion
Na principu spékání práškové vrstvy funguje také technologie Laser Powder Bed Fusion, běžně známá také jako SLM (Selective Laser Melting) nebo DMLS (Direct Metal Laser Sintering). Laserový paprsek selektivně spéká tenké vrstvy kovového prášku k vytvoření dílů přímo podle CAD modelu. Hotový díl se zbaví přebytečného prášku, který se po přefiltrování dá znovu použít při další výrobě. Technologie zaručuje vysokou přesnost výroby, zpracování do nejjemnějšího detailu i krátkou dobu výrobního cyklu.
Výhody technologie LPBF
Výhody technologie Laser Powder Bed Fusion zahrnují vysokou přesnost, schopnost vytvářet složité geometrie, rychlost výroby a široký výběr materiálů. Tyto vlastnosti umožňují využití 3D tisku z kovů v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, zdravotnictví a mnoho dalších.
Dostupné materiály
- Nerezová ocel: 316L
- Nástrojová ocel: MS1
Technologie Binder Jetting
Technologie Binder Jetting (tryskání pojiva) představuje komplexní řešení v oblasti sériové výroby kovových dílů pro koncové použití bez potřeby nástrojů. Každá vrstva je tvořena nanášením prášku a následným přesným tryskáním pojiva, jež prášek stmelí a vytvoří precizní geometrie dílu. Po dokončení tisku se přebytečný prášek odstraní ručním odsáváním, které připraví prášek pro recyklaci a další použití. Kvalitní a spolehlivé sintrování v průmyslových pecích odstraní z dílů vysokopevnostní pojivo a zajistí homogenizaci materiálu. Vedle zjednodušeného postprocessingu vyniká technologie také vysokým rozlišením tisku a flexibilní výrobní kapacitou.
Výhody technologie Binder Jetting
Technologie Binder Jetting umožňuje výrobu pevných kovových dílů s odlehčenou vnitřní strukturou, což zvyšuje výkon a snižuje váhu komponentů. Je kompatibilní se širokou škálou stěžejních slitin, včetně nerezové a nástrojové oceli, a umožňuje výrobu komplexních dílů s vysokou pevností a odolností. Binder Jetting je ideální pro výrobu součástí pro vstřikovací formy, které vyžadují přesnost, odolnost a tepelnou stabilitu. Tato inovativní metoda aditivní výroby je ideální pro kusovou nebo malosériovou výrobu obtížně vyrobitelných součástí.
Dostupné materiály
- Nerezová ocel: 17-4 PH
Technologie BMD™ (Bound Metal Deposition)
Technologie BMD™ (Bound Metal Deposition) vychází z průmyslové technologie Metal Injection Molding (MIM). Výroba probíhá podobně jako u technologie FDM a používá prášek stmelený polymerem ve formě kovových tyčinek. Roztavený materiál je pak nanášen vrstva po vrstvě. Výrobní proces se dá rozdělit na tři části, kdy se v tiskárně vytiskne tzv. Green Part, poté je díl zbaven pojiva a následně projde procesem sintrování. Hlavními výhodami technologie je jednoduchost obsluhy a výměny materiálu, přizpůsobitelnost nastavení tisku a jeho bezpečnost při používání.
Výhody technologie BMD™
Technologie BMD™ přináší výhody cenové dostupnosti, jednoduchosti použití a rychlosti tisku. S vysokou úrovní detailů a širokou rozmanitostí materiálů umožňuje tato technologie efektivní výrobu jednoduchých kovových dílů bez nutnosti složitých podpůrných struktur nebo komplexních dílů s vnitřními kanálky, které by byly tradičními metodami zcela nevyrobitelné. Tato technologie je ideální pro prototypování, kusovou výrobu funkčních koncových dílů, výrobu komplexních dílů, nebo pro využití například ve vzdělávání, elektronice či zdravotnictví.
Dostupné materiály
- Nerezová ocel: 316L
